目前采用了縱剪機(jī)的最佳剪切調(diào)整方法，首先輸入材料的信息被收集，包括對應(yīng)于每個嚴(yán)重缺陷問題，體積數(shù)量和寬度的初始位置，并且待剪切被設(shè)置在接口上的最終產(chǎn)品，寬度和輥的每個寬度的數(shù)量，帶的不分段的缺陷相對應(yīng)的各段長度的起始位置，然后在初始位置根據(jù)所述的初始位置和寬度獲得的。
對應(yīng)于每個結(jié)構(gòu)的開始位置要求，長度算法獲得的最終產(chǎn)品的寬度和每個寬度的卷數(shù)，由于鋼帶的小輥數(shù)量不同，每個的起點和輥子的長度和有效性產(chǎn)生了差距，根據(jù)帶和卷數(shù)的表面缺陷的坐標(biāo)，最大性能計算中，能有效地解決了切斷小卷嚴(yán)重缺陷的問題和顯著提高了產(chǎn)品的性能。
縱向剪切和它處理流程的目，描述了系統(tǒng)功能轉(zhuǎn)換器，數(shù)字化設(shè)計系統(tǒng)電源調(diào)整，和使用速度調(diào)速器和強(qiáng)大通信，與調(diào)速器進(jìn)行數(shù)字通信的能力，提高了縱向剪切的生產(chǎn)能力和效率，并降低了生產(chǎn)成本，反復(fù)試驗增強(qiáng)電流之后，縱剪機(jī)能力已被加強(qiáng)和硬度已經(jīng)達(dá)到了一定的要求。
如今縱剪機(jī)的上下旋轉(zhuǎn)刀片之間的空間通常在安裝時，至于刀片主要是看同心度和平衡是否良好，如果不好則必須在安裝之前調(diào)整或重新磨刀并解決問題，在更換剪切刀片的工作中，如果它大家被一個或兩個替換，它大家只能按順序進(jìn)行，如果該工具包是直接更換，可以直接替換一次節(jié)省了時間，可以充分調(diào)整以避免出現(xiàn)問題。
