如今通過(guò)改進(jìn)縱剪機(jī)右柱軸承，與左柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu)之間距離的測(cè)量方法，保證了加工精度，同時(shí)操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率有了很大的提高，通過(guò)對(duì)鋁板縱剪機(jī)功能的分析，設(shè)計(jì)了液壓系統(tǒng)，繪制了液壓系統(tǒng)圖，并對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行了必要的計(jì)算，對(duì)于鐮刀產(chǎn)生分離過(guò)程是由于嚴(yán)重磨損問(wèn)題間隔件后面板鋼板后面剪切板劃傷劃痕，剪切質(zhì)量不在測(cè)試分析結(jié)果進(jìn)行。
目前對(duì)于縱剪機(jī)的研究和實(shí)地測(cè)量分析，主剪的重用刀盤(pán)軸修復(fù)電壓液壓展開(kāi)新的改進(jìn)的間隔物，分離制動(dòng)力液壓滾子電路的中性原理和推廣解決工藝設(shè)備縱向剪切的方法問(wèn)題，縱剪機(jī)涉及建立最佳剪切的方法中，從嚴(yán)重的缺陷的體積和相應(yīng)的故障的寬度對(duì)齊， 因此剪切從DLm的完成。
根據(jù)帶材的表面缺陷的坐標(biāo)，并計(jì)算給定的最大輸出寬度的剪切力和輥的數(shù)目，在削減小卷嚴(yán)重缺陷的問(wèn)題被有效地解決，并且表現(xiàn)產(chǎn)品得到顯著改善，縱剪機(jī)在剪切線(xiàn)中具有最高的精度要求，這直接影響帶的質(zhì)量，因此縱剪機(jī)的上剪切軸和下剪切軸的合理性影響縱剪機(jī)的精度，目前縱剪機(jī)屬于計(jì)劃分析，如何有效地匹配刀具需要進(jìn)一步的研究。
在經(jīng)過(guò)3至4次強(qiáng)化處理后，縱剪機(jī)的剪切部分的硬度大于一定次數(shù)，在每次磨銳之后，可以卷起至少一卷電工鋼板，具體操作方法是將電火花增強(qiáng)器連接到電源（220 V），工件電纜的一端與磁鐵疊加在滾動(dòng)剪刀和電極棒上（使用合金）堅(jiān)硬的YG8）連接在振動(dòng)心軸上，帶開(kāi)關(guān)控制脈沖放電能量以控制不同的涂層。
