在使用縱剪機(jī)的過程中，常見的問題主要是條帶的長(zhǎng)度不同，可能還有其他的，在此問題的具體原因有好幾種，如使用的原材料其厚度是不均勻，還有其他的問題，然后有機(jī)會(huì)分析和未來的解釋，完全符合生產(chǎn)工藝要求，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
縱向切口沿鋼板層疊硅冷的軋制方向制成，并且硅鋼的片材的寬度根據(jù)用于橫切所需要的寬度切成若干條，該生產(chǎn)線的剪切片硅鋼、縱剪機(jī)、檢測(cè)裝置、卷繞機(jī)主要由機(jī)器的展開，各種導(dǎo)向裝置和卡車裝卸等設(shè)備，由于在使用期間調(diào)整不當(dāng)，可能會(huì)發(fā)生在設(shè)備中一些故障，造成產(chǎn)品的一些損壞和剪切缺陷，并且也影響到后續(xù)處理的質(zhì)量和核心的一個(gè)關(guān)鍵因素變壓器。
現(xiàn)在，簡(jiǎn)要介紹了治療尖銳毛刺缺陷的原因和方法，新型包括金屬卷筒加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是金屬卷筒縱向剪切生產(chǎn)線，這些設(shè)備按先前的順序組裝在生產(chǎn)線中，至少一個(gè)PLC控制系統(tǒng)電連接到上述每個(gè)裝置，新型采用PCL控制自動(dòng)工作，以確?？v剪機(jī)的操作使用，因此可以確保的剪切輥的相對(duì)緊密度。
并且還具有剪切固定長(zhǎng)度的函數(shù)，它可以在沒有材料時(shí)自動(dòng)停止，在生產(chǎn)螺旋焊接管的使用的的盤板寬度后一般使用，剪切后切側(cè)條通常切斷與一個(gè)特殊的縱剪機(jī)或火焰剪切在一定的長(zhǎng)度，在束分組并作為廢鋼處理，該方法的工作效率低，具有高的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且條帶的廢鋼的回收利用率是低的，因此可以使用縱剪機(jī)以獲得薄扁鋼，這可保證機(jī)械性能的材料。
