在如今的鋁帶冷軋車間，卷取機(jī)是金屬帶材精加工設(shè)備的重要組成部分，卷取機(jī)的功能是將由矯直機(jī)卷起的扁平帶卷成卷，剪切裝置的重要部分是由卷取機(jī)加工的鋼帶易于儲存和運(yùn)輸，卷取機(jī)的參數(shù)設(shè)置與整個(gè)機(jī)組的工作性能密切相關(guān)。
由于縱剪機(jī)的設(shè)備應(yīng)用效果，主要體現(xiàn)在生產(chǎn)的帶材厚度精度，卷材卷取質(zhì)量的準(zhǔn)確性等，因此在軋制領(lǐng)域鋁帶成型，體積拾取器的設(shè)計(jì)和計(jì)算的準(zhǔn)確性和準(zhǔn)確性尤為重要，準(zhǔn)確計(jì)算卷取軸的徑向壓力，是卷取機(jī)設(shè)計(jì)中不可或缺的部分，準(zhǔn)確計(jì)算卷取軸的徑向壓力是設(shè)計(jì)卷取軸的先決條件。
由于上述因素包括縱剪機(jī)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，以及邊界條件的非線性，卷軸的徑向壓力計(jì)算在理論分析和實(shí)驗(yàn)研究中都存在很大的困難，因此可以通過控制每個(gè)部件的速度來建立帶材的張力，合理設(shè)定卷取速度和控制輥和輥之間的輥縫是提高帶材質(zhì)量的關(guān)鍵，因此需要在多個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行大量的分析和研究，因此所使用的模型，是參與工廠設(shè)計(jì)的鋁帶的機(jī)械膨脹和收縮軸，對卷取過程和徑向壓力進(jìn)行了深入研究。
從縱剪機(jī)應(yīng)用效率的角度出發(fā)，通過頂板和模塊的張力分析，得到膨脹和收縮缸的設(shè)計(jì)參數(shù)，結(jié)合計(jì)算機(jī)方法，進(jìn)行卷軸卷取過程的模擬，首先進(jìn)行卷軸的模態(tài)分析，然后進(jìn)行卷取過程中板材應(yīng)力和變形的動(dòng)力學(xué)模擬，使用模塊和頂板在配合之間進(jìn)行接觸和摩擦。
